正確な構造設計により偏差が減少し、伝達性能と寿命が向上します。

高精度のトランスミッション システムでは、わずかな偏差が全体のパフォーマンスと安定性に影響を与える重要な要因となる可能性があります。軸方向および半径方向のずれは、トランスミッション分野では一般的な問題であり、トランスミッションの精度と安定性に対する悪影響は無視できません。磁力を利用してトルクを伝達する先進的な伝達装置として、インナーロータとアウターロータの構造設計を工夫しました。 永久磁石カップリング は、これらの偏差を低減し、伝達効率を向上させ、耐用年数を延ばす上で重要な役割を果たします。

通常、軸方向の偏差は軸方向の 2 つのシャフトの非平行度を指し、半径方向の偏差は半径方向の軸のオフセットを指します。これら 2 つの偏差は、トランスミッション システム内の伝達トルクの不均一な分布に直接つながり、振動、騒音、エネルギー損失の原因となります。永久磁石カップリングの場合、ずれが存在すると磁力線の通常の伝送経路が妨げられ、伝送効率が低下し、カップリングの早期故障を引き起こす可能性さえあります。

軸方向および半径方向のずれによってもたらされる課題に効果的に対処するために、永久磁石カップリングの設計者は、インナーローターとアウターローターの構造設計において徹底的な革新と最適化を行いました。
精密ベアリングサポート：ローターの支持部品として高精度、低摩擦ベアリングを使用することで、ローターの回転精度と安定性が大幅に向上します。これらの軸受は、軸受自体の摩耗や緩みによって生じるアキシアル方向およびラジアル方向のずれを効果的に低減するだけでなく、伝達プロセス中に安定した支持力を提供し、磁力線の正確な伝達を保証します。

合理的な公差管理: インナーローターとアウターローターの加工と組み立てでは、厳格な公差管理戦略を実装することが重要です。各部品の寸法精度や形状・位置の公差を正確に管理することで、ロータ組立後の理想的なマッチング状態を実現し、加工誤差や組立不良によるズレを低減します。この公差制御により、カップリングの全体的な精度が向上するだけでなく、長期にわたる安定した動作のための強固な基盤も築かれます。

正確な組み立てプロセス: 組み立てプロセスの精度は、カップリングの最終的な性能に直接影響します。組立プロセスでは、高度な組立機器と工具、厳格な組立プロセスと基準を使用することで、組立プロセス中にインナーローターとアウターローターの正確な位置決めと締め付けを保証できます。同時に、リンクの厳格な検査とテストを実施することにより、組み立てプロセス中に発生する可能性のあるずれの問題をタイムリーに発見して修正し、カップリングの性能が設計要件を確実に満たしていることを確認できます。

永久磁石カップリングは、上記の緻密な構造設計の実施により、アキシアル方向およびラジアル方向のズレを低減するという顕著な成果を達成しました。これにより、カップリングの伝達精度と安定性が効果的に向上するだけでなく、伝達プロセス中の振動や騒音レベルも大幅に低減されます。同時に、偏差の減少によりカップリングの寿命が大幅に延長され、エネルギー損失と摩耗率が減少します。

永久磁石カップリングの偏差を低減し、伝達性能を向上させ、耐用年数を延ばすには、正確な構造設計が鍵となります。精密なベアリングサポート、合理的な公差管理、正確な組み立てプロセスを採用することにより、永久磁石カップリングは複雑で変化するトランスミッション環境においても優れた性能と長期安定した動作を維持できます。技術の継続的な進歩と用途の継続的な拡大により、永久磁石カップリングはより多くの分野でその独自の利点を発揮し、伝送システムの開発により重要な力を発揮すると信じる理由があります。