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カスタム 鋳造アルニコ磁石

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鋳造アルニコ磁石

鋳造アルニコ磁石は一般的な鋳造プロセスで製造されます。 AlNiCo 5 は一般的に使用されるグレードの 1 つです。化学組成の異なるアルニコ合金の溶湯を高周波炉で溶かし、レジンボンド砂型に流し込み、表面が粗く固まった材料に熱処理と冷却の工程を経ます。鋳造アルニコ磁石は、焼結アルニコ磁石と比較してわずかに高い磁気性能を提供します。鋳造アルニコ磁石は、冷却時の配向磁場印加の有無により等方性と異方性に分類できます。ほとんどの鋳造アルニコ磁石は異方性磁石であり、磁気特性が完全に強化されています。したがって、熱処理プロセスの後、アルニコ ビレットは正確な形状と公差に合わせて機械加工されます。

鋳造アルニコ磁石
アルニコ焼結磁石の性能グレード

グレード

同等のMMPAクラス

残留磁束

保磁力

保磁力

最大エネルギー積

密度

可逆温度

キュリー温度

温度係数

述べる

Br

HCJ

HCB

（BH)max

g/㎤

α（Br）

TC

TW

mT

Gs

KA/m

大江

KA/m

大江

KJ/m3

MGOe

%/℃

℃

℃

SLN8

アルニコ3

520

5200

43

540

40

500

8-10

1.0～1.25

6.8

-0.02

730

450

等方性

SLNG12

アルニコ2

700

7000

43

540

40

500

12-14

1.5～1.75

7

-0.014

810

450

SLNGT18

アルニコ8

600

6000

107

1350

95

1200

18-22

2.25-2.75

7.2

-0.02

850

550

SLNGT28

アルニコ6

1000

10000

57

710

56

700

28-30

3.5-3.8

7.2

-0.02

850

525

異方性

SLNG34

アルニコ5

1100

11000

51

640

50

630

14-38

3.5-4.15

7.2

-0.016

890

525

SLNGT31

アルニコ8

780

7800

106

1130

104

1300

3-36

3.9-4.5

7.2

-0.02

850

550

SLNGT38

800

8000

126

1580

123

1550

38-42

4.75-5.3

7.2

-0.02

850

550

SLNGT42

880

8800

122

1530

120

1500

42-48

5.3-6.0

7.25

-0.02

850

550

SLNGT38J

アルニコ11

730

7300

151

2050

151

1900

38-40

4.75-5.0

7.2

-0.02

850

550

アルニコ焼結磁石の製造工程
あなたの会社について

磁性材料コア技術研究開発チーム

杭州智宇磁気技術有限公司は中国 鋳造アルニコ磁石 メーカー と 鋳造アルニコ磁石 工場. 杭州智宇磁気技術有限公司, は杭州市桐廬県にあります。主にサマリウムコバルト永久磁石材料と磁性部品の研究と生産に焦点を当てており、磁性鋼やネオジム鉄ボロンやアルミニウムニッケルコバルトなどの磁性部品も販売しています。
これらの製品は、国防および軍事、航空宇宙、永久磁石（高速）モーター、水素エネルギー圧縮機、自動車エレクトロニクス、5G通信、石油化学、計測機器などの産業で広く使用されています。 サマリウムコバルト製品の種類は充実しており、年間生産能力は200トンを超えています。
1:5 および 2:17 のサマリウム コバルト グレードのシリーズ全体を完全にカバーし、Br0.5T ～ 1.2T のシリーズ全体をカバーします。
Br≧1.16T、Hcj≧25KOeの高性能サマリウムコバルト磁性鋼を安定生産。
Br≧0.96Tの低温度係数シリーズ製品の安定生産、残留磁気温度係数a<-0.01%。
超高温（耐熱温度550℃以上）高Br（Br≧1.02T）サマリウムコバルト磁性鋼を安定生産。
設計から製品適用までワンストップサービスを提供します。

  • 0+
    生産技術経験
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  • 0トン+
    生産力
  • 0+
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証明書

ニュース

業界に関する知識

鋳造アルニコ磁石の製造プロセスは何ですか?
鋳造 AlNiCo (アルミニウム - ニッケル - コバルト) 磁石の製造プロセスには、いくつかのステップが含まれます。プロセスの概要は次のとおりです。
原料の準備: 鋳造アルニコ磁石の主原料は、アルミニウム、ニッケル、コバルト、および銅、鉄、チタンなどのその他の微量元素です。材料は慎重に選択され、磁石の望ましい組成に従って計量されます。
溶解と合金化: 原料は炉内で高温で溶解されます。次に、溶融金属は合金化され、目的の組成を達成するために正確な量の各元素が添加されます。この合金化プロセスにより、磁石材料の均一性が保証されます。
鋳造: 溶融した合金は、磁石の望ましい形状を作成するように設計された金型またはダイに注がれます。鋳型は、鋳造プロセスに伴う高温と圧力に耐えることができる、鋼鉄やグラファイトなどのさまざまな材料で作ることができます。
冷却固化：溶融した合金を型に流し込んだ後、冷却固化させます。鋳造磁石の磁気特性を最適化するために、冷却速度と制御された凝固技術が採用されています。
熱処理: 鋳造された磁石には、アニーリングと呼ばれる熱処理プロセスが施されます。このプロセスには、磁石を特定の温度に加熱し、規定の時間保持することが含まれます。アニーリングは、保磁力や残留磁気などの磁石の磁気特性を強化するのに役立ちます。
機械加工と仕上げ: 鋳造磁石が冷却され、熱処理が行われた後、機械加工が施され、最終的に希望の寸法と表面仕上げが得られます。機械加工には、必要な形状と公差を達成するために、研削、フライス加工、穴あけ、ラッピングなどのプロセスが含まれる場合があります。
表面処理：磁石の耐食性を向上させるために、鋳造アルニコ磁石にはニッケルメッキやエポキシコーティングなどの表面処理が施される場合があります。これらの処理により保護層が形成され、腐食を防ぎ、磁石の耐久性が向上します。
検査と品質管理: 鋳造アルニコ磁石は一連の検査と品質管理措置を受け、必要な仕様と基準を満たしていることを確認します。これには、寸法チェック、磁気特性テスト、目視検査が含まれる場合があります。
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